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切削液废液的处理
发布时间:2010/1/20  阅读次数:7963  字体大小: 【】 【】【

即使采用了最佳的管理程序,水基金属切削液也不可能被无限期使用……
                
               今天,我们一直强调金属切削液的长效使用性能和循环利用。但有一点非常重要,需要用户记住:水基金属切削液有自身的使用寿命,到期的金属切削液最终还是会被处理和处置。选择合适的处理和  
处置方式,取决于一系列的参数,包括待处理废水容量、废水特征,以及当地和国家的相应法规。
                
               有几种情形也表明金属切削液需要处理:污染物超标、腐臭或过滤器故障。尽管一些标准带有主观性,很多金属切削液的排放、清洗和换液决定,是金属切削液本身太油腻、变脏或者有异味。然而,更慎重的决定需要以测试为基础,如:反映金属切削液性能的pH值、浓度、细菌含量、霉菌含量、废油量或者其它指标。  
                    
  

               其它项目也可能影响业务发展,如生产、运输、仓储和废水处理等责任。每一个废水处理步骤,都要符合当地习俗和法规要求,这一点非常重要。任何情况下,最有效的处理和处置方法,都需要考虑尽可能降低后期连带责任。
               大多数可行的废水处理和处置方法,都基于多方面的考虑,如: 有害和无害废弃物(按照资源保护和回收法分类[The Resource Conservation and Recovery Act-RCRA])
                
               ◆ 废水容量
               ◆ 废水特性
               ◆ 污水处理能力
               ◆ 协议拖走服务的可行性和相关费用
               ◆ 辅助废水处理的可行性
               ◆ 现场处理所需的设备、劳动力和化学品
               ◆ 责任和义务
               ◆ 成本
               ◆ 可适用的预处理标准
                
               对工厂来说,主要的处置方法是协议拖走或污水处理。污水排放标准对废水的pH值、油脂、固体和金属含量都有严格限制。由于金属切削液含多种污染物,需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。
                
               对产生少量含油废水,如每天95至11,300升的工厂来说,最典型和经济的废水处理方式是协议拖走,或物理处理,如蒸发浓缩法。多数国家、地区和当地协议运输公司被授权,按照RCRA标准和指南协议拖走和处理有害废水。
                
               蒸发浓缩法是通过加热,使水分从使用过的废水中蒸发,达到浓缩油的目的。这样避免了污水的排放,然而它可能被要求有空气排放许可。
                
               另一种常用的物理处理方式是膜分离,包括两种形式:超滤 (UF)和反渗透(RO)。
                
               超滤是通过渗透膜,将大分子量的油滴和水分开,使水达到排放标准。超滤非常适合去除油、脂和悬浮固体,但无法萃取已溶解的固体。超滤可处理每天大约190至56,800升的废水,过程相对简单,并且和处理含油废水的程序兼容。
                
               如果工厂需要进一步提高水质,那么反渗透(RO)是最好的二级处理方式。这种反渗透处理工艺和超滤相类似,但它采用了更高压力和更致密的半透膜。和自然渗透相反,它使水从半透膜的高浓度一侧流向低浓度一侧。
                
               不断改善膜的孔径、材料和结构,优化了含油废水的处理。无论经过超滤还是反渗透处理的物质,通常不再使用。处理最终的油性浓缩物和有害废物,焚烧是一种解决方案。
                
               处理大量的含油废水,化学处理法通常比物理处理法更经济。化学处理法利用各种各样的无机物(如硫酸铝或氯化铁)和有机物(阳离子或阴离子聚合体)使含油废水破乳。另外,处理和去除含油废水中的金属,化学处理法非常有效。
                
               对每天产生190升至甚至超过3,785,000升废水的工厂来说,化学处理法是最好的方式。化学处理法的副产物是淤泥和含油废弃浓缩物,它们需要进一步处理以回收油。  
                    
  


               虽然不是最基本的处理方式,作为二级或三级处理,生物处理法在降低金属切削液中的有机物方面表现非常出色。废水处理时,由于金属切削液含有大量的有机物,使细菌降解成为可能。无论物理处理还是化学处理过程,几乎总是伴随着生物处理过程。再次声明,化学处理法对大用户来说非常经济,尤其适合无法下水道排放的情况。
                
  
                
               南京开源润滑油厂 提供创新的解决方案,最大限度地提高金属加工业的生产效率,并业已成为行业的领袖。
                
               南京开源润滑油厂 金属加工液系列产品包括:
                
               开源牌全合成加工液。它不含矿物油,是为最严格的金属加工而设计生产的,具有广阔的应用范围,是轻到重负荷机械加工和研磨的理想选择,包括黑色金属和有色金属。
                
               开源牌KY系列半合成加工液。其应用范围不仅包括一般性的机械加工和研磨,还用于黑色金属和许多有色金属的中到重负荷操作。典型的开源牌加工液含有少到中等量的矿物油,与水混合呈半透明状。特别适用于需要长效加工液而且高度清洁的地方。
                
               开源牌DX系列乳化型加工液。专门开发用于黑色金属和有色金属的重负荷机械加工和研磨,具有良好的防腐蚀性能和长使用寿命,高润滑,低光洁和极佳的腐臭控制。典型的开源牌DX系列加工液含有极压添加剂,即使在困难的应用中,它的机械加工和研磨性能也能得到了加强。
                
               另外还有开源牌水溶性超级润滑油、开源牌切削和磨削润滑油 、开源牌冲压和拉深润滑油、开源牌KY产品、开源牌用于生产和一般清洗的水基清洗剂、开源牌水基和油基腐蚀抑制剂等产品。

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